PETROKEMISK INDUSTRI

Ledninger og kabler er meget udbredt i den petrokemiske industri, som stiller ekstremt høje ydeevnekrav på grund af de typiske forhold med høj temperatur, højt tryk, brændbarhed, eksplosivitet og stærk korrosivitet. Nedenfor er de vigtigste anvendelser af ledninger og kabler inden for det petrokemiske område:

1. Power Transmission og Distribution

• Hovedstrømsystem : Bruges til at overføre elektricitet fra elproduktionsudstyr eller eksterne net til forskellige dele af petrokemiske anlæg, såsom reaktorer, kompressorer og pumper.

• Distributionsnetværk : Lavspændingskabler bruges til intern strømfordeling inden for anlæg, der leverer strøm til belysning, kontrolsystemer, instrumenter og andet udstyr.

2. Eksplosionssikre og sikkerhedssystemer

• Eksplosionssikre kabler : Bruges i brandfarlige og eksplosive miljøer (f.eks. raffinaderier og kemiske anlæg) til at forbinde eksplosionssikkert elektrisk udstyr, der sikrer, at der ikke opstår gnister eller eksplosioner i farlige områder.

• Brandalarmsystemer : Flammehæmmende og brandsikre kabler bruges til at forbinde branddetektorer, alarmer og brandslukningsudstyr, hvilket sikrer rettidige alarmer og aktivering af brandslukningssystemer i tilfælde af brand.

3. Automation og kontrolsystemer

• Instrumentering kabler : Bruges til at forbinde sensorer, controllere og aktuatorer, hvilket muliggør automatiseret kontrol af petrokemiske produktionsprocesser, såsom overvågning og regulering af temperatur, tryk og flow.

• Styrekabler : Bruges til at sende styresignaler, hvilket sikrer præcis drift af produktionsudstyr.

4. Kommunikation og datatransmission

• Kommunikationskabler : Anvendes til interne telefonsystemer, samtaleanlæg og datatransmissionsnetværk inden for fabrikker, hvilket sikrer jævn produktionsplanlægning og -styring.

• Fiberoptiske kabler : Anvendes i scenarier, der kræver højhastighedsdatatransmission og elektromagnetisk interferensmodstand, såsom transmission af overvågningsdata og produktionsinformation.

5. Særlige miljøapplikationer

• Højtemperaturkabler : Anvendes i højtemperaturmiljøer, såsom raffineringsenheder og krakningsovne, hvilket sikrer stabil kabelydelse under varme.

• Korrosionsbestandige kabler : Anvendes i korrosive miljøer, såsom syre- og alkaliområder i kemiske anlæg, med ydre materialer designet til at modstå kemisk korrosion.

• Vandtætte kabler : Anvendes i fugtige eller undersøiske miljøer, såsom offshore olieplatforme eller spildevandsbehandlingsområder i kemiske anlæg.

6. Nødstrømssystemer

• Brandsikre kabler : Bruges til at forbinde nødgeneratorer og kritisk udstyr (f.eks. nødbelysning og brandpumper), der sikrer uafbrudt strømforsyning under brande eller andre nødsituationer.

7. Olieudvinding og transport

• Offshore olieplatforme : Kabler bruges til at forbinde strømproduktionsudstyr, boreudstyr og pumpesystemer på platforme, hvilket kræver vandtætte, salt- og vibrationsbestandige egenskaber.

• Olierørledninger : Kabler bruges til varmesystemer (f.eks. varmesporingskabler) og overvågningssystemer i olierørledninger, der sikrer normal drift i miljøer med lav temperatur.

8. Fremtidige udviklingstendenser

• Smarte fabrikker : Efterhånden som den petrokemiske industri bevæger sig mod smart fremstilling, vil kabler ikke kun transmittere strøm og signaler, men også understøtte big data-transmission til intelligent produktionsstyring.

• Grøn og miljøvenlig : Miljøvenlige kabler (f.eks. lav-røg nul-halogen kabler) vil blive brugt i stigende grad på det petrokemiske område for at reducere emissioner af giftige gasser under brande.

9. Særlige krav

• Høj pålidelighed : Petrokemisk produktion kræver ekstrem høj kabelpålidelighed, da ethvert svigt kan medføre alvorlige ulykker eller produktionsafbrydelser.

• Lang levetid : Kabler skal have en lang levetid for at reducere udskiftningsfrekvens og vedligeholdelsesomkostninger.

• Interferensmodstand : I miljøer med stærk elektromagnetisk interferens skal kabler have afskærmende egenskaber for at sikre nøjagtig signaltransmission.

Anvendelsen af ​​ledninger og kabler i det petrokemiske område er afgørende, da deres ydeevne og kvalitet direkte påvirker produktionssikkerheden, stabiliteten og effektiviteten. Derfor har den petrokemiske industri strenge standarder og regler for valg, installation og vedligeholdelse af ledninger og kabler.