Nyt energikabel leverandør

Hvordan opnår man lavt røgindhold, halogenfri og høj flammehæmmende ydeevne af New Energy Cable gennem procesinnovation? ,

,
Udvalg af røgfattige, halogenfrie materialer

Det første skridt til at opnå lav røg, halogen-fri ydeevne af nyt energikabel er nøje at udvælge råvarer. Traditionelle kabler bruger ofte halogenholdige polymerer som isolerings- og kappematerialer. Når der først opstår en brand, vil der blive frigivet en stor mængde giftig hydrogenhalogenidgas, som alvorligt truer personalets sikkerhed og hindrer redningsarbejdet. Røgfattige, halogenfrie materialer, såsom halogenfri flammehæmmende polyolefiner, er blevet ideelle erstatninger. Vi bruger avanceret materialescreeningsteknologi til nøjagtigt at vælge polyolefinmaterialer, der opfylder internationale miljøstandarder og har fremragende lav røg- og halogenfri ydeevne fra materialer leveret af mange leverandører. Dette materiale producerer ikke hydrogenhalogenidgas, når det opvarmes eller brændes, og røgemissionen er ekstremt lav, hvilket i høj grad forbedrer sikkerheden, når der opstår brand. ,
Anvendelse af højflammehæmmende additiver

For at give kabler høje flammehæmmende egenskaber er det afgørende at tilføre egnede flammehæmmere til råvarerne. Uorganiske flammehæmmere såsom aluminiumhydroxid og magnesiumhydroxid er almindelige valg. De nedbrydes ved høje temperaturer og absorberer meget varme og hæmmer derved forbrændingen af ​​kabelmaterialer. Udforsk nye flammehæmmende tilsætningsstoffer, såsom flammehæmmere på nanoniveau. Nanomaterialer kan på grund af deres unikke størrelseseffekt og høje specifikke overfladeareal fordeles mere jævnt i kabelmatrixmaterialet, hvilket danner en tættere binding med materialet, hvilket i høj grad forbedrer den flammehæmmende effektivitet. En lille mængde flammehæmmer på nanoniveau kan forbedre kablets flammehæmmende ydeevne betydeligt, samtidig med at den negative påvirkning af materialets øvrige egenskaber reduceres, hvilket opnår en god balance mellem flammehæmmende ydeevne og den samlede kabelydelse. ,
Optimering og innovation af fremstillingsprocessen
Avanceret ekstruderingsproces
Ekstruderingsprocessen er et nøgleled i kabelfremstilling og har en afgørende indflydelse på kablets struktur og ydeevne. Ved produktion af nyt energikabel er det afgørende at anvende højpræcisionsekstruderingsudstyr og avanceret ekstruderingsprocesparameterstyringsteknologi. Yangzhou Yaguang Cable Co., Ltd. introducerede verdens førende ekstruderingsproduktionslinje, som sikrer, at halogenfrie materialer med lavt røgindhold er jævnt og tæt viklet rundt om lederen for at danne højkvalitets isolering og kappelag ved præcist at kontrollere ekstruderingstemperatur, tryk og hastighedsparametre. Avanceret ekstruderingsudstyr kan realisere flerlags co-ekstruderingsproces, tilføje et specielt flammehæmmende isoleringslag mellem isoleringslaget og kappelaget for yderligere at forbedre kablets samlede flammehæmmende ydeevne. Dette flerlagsstrukturdesign forbedrer ikke kun kablets brandmodstandsdygtighed, men blokerer også effektivt varmeoverførsel og forbedrer kablets stabilitet i højtemperaturmiljøer.
Anvendelse af tværbindingsproces for bestråling
Tværbindingsproces for bestråling er et af de vigtige midler til at forbedre kablers ydeevne. Kablerne bestråles af højenergistråler (såsom elektronstråler) for at danne en tværbundet struktur mellem polymermolekylerne i kabelmaterialerne. Denne tværbundne struktur kan forbedre kablernes varmebestandighed, mekaniske egenskaber og flammehæmning markant. I produktionen af ​​nye energikabler bruger Yaguang sit avancerede bestrålingsudstyr til at bestråle og tværbinde lavrøghalogenfri polyolefinmaterialer. Efter bestrålingstværbinding er kabelmaterialets molekylære struktur mere stabil, og det er ikke let at smelte og flyde ved høje temperaturer, hvilket effektivt forhindrer spredning af flammer. Det tværbundne kabel har også bedre vejrbestandighed og slidstyrke, kan tilpasse sig komplekse udendørs miljøer og opfylde brugskravene til nye energikabler i forskellige scenarier. ,
Innovative overvejelser for strukturelt design
Strukturel optimering af multi-core kabler
For multi-core nye energikabler kan et rimeligt strukturelt design forbedre deres samlede ydeevne. Ved design af multi-core kabler tager Yaguang Cable fuldt ud hensyn til den elektriske ydeevne og kravene til varmeafledning mellem kernerne. En speciel isolationsadskillelsesstruktur bruges til effektivt at isolere kernerne, reducere elektromagnetisk interferens og forbedre kablets transmissionsstabilitet. Ved udvælgelsen af ​​isoleringsadskillelsesmaterialer bruges der også lavrøghalogenfrie og stærkt flammehæmmende materialer for at sikre, at kernerne, når der opstår brand, ikke påvirker hinanden og opretholder kontinuiteten i kraftoverførslen. Virksomheden er også opmærksom på kablets varmeafledningsdesign. Ved at optimere fyldmaterialerne og det strukturelle layout af kablet, øge varmeafledningskanalen, forbedre kablets varmeafledningseffektivitet og reducere kablets temperatur under drift, forbedres kablets sikkerhed og levetid yderligere. ,
Indstilling af brandsikkert isoleringslag
For at forbedre kablets høje flammehæmmende ydeevne er det et effektivt innovativt design at sætte et brandsikkert isoleringslag i kabelstrukturen. I nogle nye energikabelprodukter tilføjer Yaguang Cable specifikt et brandsikkert isoleringslag mellem isoleringslaget og kappelaget. Dette brandsikre isoleringslag er normalt lavet af højtemperaturbestandige og ikke-brændbare materialer, såsom keramisk silikonegummi. Under normale omstændigheder forbliver keramisk silikonegummi blød og elastisk og påvirker ikke kablets fleksibilitet og bøjelighed. Når den støder på en høj temperaturbrand, gennemgår den keramiske silikonegummi hurtigt en keramisk reaktion for at danne en hård keramisk skal, som effektivt blokerer for overførslen af flammer og varme, beskytter de indvendige ledere og isoleringslag mod skader og sikrer, at kablet kan fortsætte med at levere strøm i en brand, hvilket køber kostbar tid til personaleevakuering og brand.
Styrkelse af kvalitetskontrol og -kontrol
Streng lav-røg halogen-fri ydeevne test
For at sikre, at nye energikabler virkelig har lav-røg halogenfri ydeevne, har Yaguang Cable etableret et strengt testsystem. I linket til inspektion af råmaterialeindgang er hvert parti af halogenfrie materialer med lavt røgniveau testet fuldt ud, herunder test af halogenindhold, test af røgdensitet osv. Avancerede kemiske analyseinstrumenter bruges til nøjagtigt at bestemme halogenindholdet i materialet for at sikre, at det opfylder standardkravene for halogenfrit med lavt røgindhold. Gennem røgdensitetstestudstyret simuleres brandscenen, røgvolumen af ​​materialet detekteres, når det brænder, og røgmængden kontrolleres strengt på et ekstremt lavt niveau. I inspektionsstadiet for det færdige kabel, bliver kablets halogenfri ydeevne med lavt røgindhold prøvet igen for at sikre, at hvert parti kabler, der sendes fra fabrikken, kan opfylde de relevante standarder og kundebehov. ,
Multidimensionel test af høj flammehæmmende ydeevne
For kablets høje flammehæmmende ydeevne bruger vi også en multidimensionel testmetode. Ud over den konventionelle lodrette forbrændingstest og vandrette forbrændingstest, introduceres også mere udfordrende bundtet forbrændingstest og brandmodstandstest. I den bundtede brændingstest simuleres afbrændingen af ​​flere kabler i faktiske brugsscenarier for at teste kablernes flammehæmmende ydeevne i bundtet tilstand. Gennem brandmodstandstest vurderes kablers evne til at opretholde normal strømforsyning under langvarig afbrænding af højtemperaturflammer. Virksomheden er udstyret med et professionelt forbrændingstestlaboratorium med avanceret testudstyr og erfarent testpersonale. Det tester strengt i overensstemmelse med internationale standarder og industrispecifikationer for at sikre, at hvert nyt energikabel har fremragende høj flammehæmmende ydeevne. ,
Den lave røg, halogenfri og høj flammehæmmende ydeevne af nye energikabler er afgørende for udviklingen af den nye energiindustri. Yaguang Cable fortsætter med at fremme innovationen af ​​ny energikabelteknologi gennem kontinuerlig indsats inden for råmaterialevalg, fremstillingsprocesoptimering, strukturel designinnovation og kvalitetsinspektion og -kontrol og giver markedet sikre, pålidelige, grønne og miljøvenlige nye energikabelprodukter. Med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi og den fortsatte vækst i industriens efterspørgsel, vil vejen for ny energikabelteknologi aldrig stoppe og vil bidrage mere til den kraftige udvikling af den globale nye energiindustri.